工欲善其事，必先利其器。随着现代化生产设备日益大型、连续、高度自动化、智能化方向的发展，传统的“望、闻、摸”的手段不再有效，而先进的专业诊断工具必将成为点检人员的标配。

常见的专业诊断工具中，红外检测仪器主要有红外测温仪和红外热成像仪。

相对而言，红外热成像仪比红外测温仪在性能上有着非常突出的优势：可测距离较长，可捕获被测目标的整体温度分布，快速发现高温、低温点，从而避免漏检，可在拍摄的同时自动保存可见光图像，用于后期对比，是最适合维修领域设备状态监测与检测的现代仪器。

一、红外热成像的基本原理：

一切物体只要其温度高于绝对零度(-273℃)都能辐射电磁波。热成像利用目标和背景或目标各部分之间的辐射差异形成的红外辐射特征图像来发现和识别目标。其主要采集热红外波段(8μm-14μm)的光。

因为对温度的敏感，所以只要有以下需求，就可以用热成像：

二、热成像仪在各行业的应用

1、电力

现状：电力系统一旦故障，影响巨大，故障预防成为迫切需要，但是故障前期往往无法通过普通检测手段发现。

热像仪价值：可提前对设备进行测温，判断有可能发生的故障点，降低维修成本，确保高效以及安全的生产。

红外热像仪可以远距离检测输电线路的电力金具(接续管、耐张线夹、调整板、二线联板等)的热缺陷，保障供电安全。

用电侧的各种开关、接触器、变压器等设备的触头因氧化、腐蚀、松动等原因产生的异常热现象，都可以通过红外热像仪及时发现。

变电站中有许多触头、开关、套管夹等，由于接触不良、腐蚀或内部异常等各种原因会出现异常过热，严重影响安全供电，使用红外热像仪可以准确地检测出过热点，及时排除隐患。

2、冶金

现状：钢铁冶金中，许多工业设备，如高炉炉体、钢包和其他有耐火材料内衬的设备，以及大型轧钢机组的主电机等关键设备都需要进行测温，分析，以确保设备正常运行。

热像仪价值：冶金过程中，红外热像仪可以对设备进行测温，发现设备的异常及产品品质缺陷。

热风炉衬里在生产中可能破损，造成安全隐患，使用红外热像仪可以直观检测衬里的破损位置，及时进行检修，保障生产安全。

高炉风口、送风支管，冷却壁等设备因其承受高温腐蚀、热疲劳、磨粒冲蚀等恶劣环境，使用寿命较短，故障率较高，红外热像仪可以进行预测性维护，排除隐患。

通过红外热像仪可以检测鱼雷车衬里损坏状况，沉渣位置，从而避免铁水泄漏等事故发生。

3、石化

现状：石化领域是我国的支柱产业，油田，采油厂，炼化厂，化工厂遍布全国。石化领域生产过程涉及的物料危险性大，发生火灾、爆炸概率高。而且石化生产工艺技术复杂，运行条件苛刻，易出现突发灾难性事故。

热像仪价值：通过热成像手持测温实现石化工业的设备测温，最大程度减少事故损失。

使用热像仪可以检测管道堵塞、减薄、腐蚀、渗漏等故障，避免对环境及生产造成影响。

红外热像仪可以直接在外表面拍摄出储罐状态，避免空关罐或溢罐事故消除潜在危险。

热像仪可以观测反应釜可能出现的泄露或内衬损坏，避免发生重大的环境安全和人身安全事故，避免给企业带来重大的损失。

4、建筑

现状：建筑行业中，有一些问题会造成比较大的麻烦，需要趁早发现，及时处理。例如墙壁裂缝、中空导致渗漏;地暖质量不合格导致冷热不均匀等。

热像仪价值：通过温度检测，及时发现不良状况，减小后期维护成本。

热像仪能够通过热图直观地显示建筑物节能效果、快速对节能材料的缺损进行检测，准确地对节能效果进行评估。

物业管理中不论是暖通还是给排水等一系列跑、冒、滴、漏问题，通过热像仪都可以直观的体现。

热成像在地暖的铺设、验收、故障排除等环节中有广泛的应用，直观的热图可以帮助工程师做出准确的判断和定位。

5、制造

现状：制造业中，工艺控制，电子集成，机电运行等诸多环节涉及预防缺陷，查找问题。但这些工作却很难用常规手段来检测。

热像仪价值：上段文字中的一些问题，往往伴随着温度异常的情况，故用手持测温热像仪可以有效进行探测，判别。

发动机是汽车的核心部件，温度过高或过低都会影响发动机正常工作，降低寿命。用手持测温热像仪检测其温度情况，预防相关问题产生。

电路元器件在工作时，通常会有电流通过，继而产生热量，电路不同的设计，元器件不同的工作状态，热量分布也会相应不同。用手持测温热像仪进行测温，进而分析电路设计是否合理，元器件是否正常工作。

液晶屏的亮度和寿命与温升控制直接相关，因此温度值是液晶屏生产测试过程中的一个重要指标。液晶屏的表面温度要控制到 50 度以内，并且需要有比较好的均匀性。热像仪拍摄出的热图是直观的检测手段。