X射线检测技术新闻
在X射线检测技术帮助下可以快速准确地实现锂芯极耳焊后的缺陷检测。大体流程为首先对锂电芯极耳焊后进行X射线检测，基于X光机软件图像处理对采集的图像进行图像预处理，并利用图像差分的方法提取相应的缺陷特征，实现缺陷的识别检测;最后，验证整个视觉检测系统的效果，验证机器视觉检测方法的可行性和合理性。
2022-10-27
X射线检测技术，能在不损坏产品使用性能的前提下快速准确的检测出产品内部缺陷，进一步提高企业的生产效率。
2022-08-03
先前，车体各类压铸件都需要单独进行X射线进行无损检测，随着压铸技术在汽车从小件逐步往大型化、一体化的大件发展，日联科技研发出大型一体压铸件的X射线无损检测设备，该设备采用X射线穿透不同密度、厚度的物体后，可以得到不同灰度显示图像的特性，能快速、准确的检测出大型一体压铸产品存在的不可见的内部缺陷，如气孔、缩孔、高/低密度异物、疏松等缺陷。
2022-08-01
下游有许多应用X射线检测技术的行业，包括一般工业、半导体、锂电池、食品药品检测等行业。近年来，下游行业对工业X射线检测系统的需求保持了相当大的增长。全球经济的复苏和下游产业的推动，使得工业射线检测系统产业前景十分广阔。
2022-07-21
采用电池X射线可直接测量涂层表面密度，锂离子电池内部缺陷等，不仅测量精度高，而且在线X射线检测设备操作便捷，X光机有实时图像处理和分析缺陷类别功能，可有效提高极片制造检测效率。
2022-07-12
采用X射线检测可有效地控制BGA的焊接质量。在一定程度上，X射线检测技术是保证电子装配质量的必要手段。
2021-12-14
X射线检测技术，可用来进行缺陷检测。如在铁、镁、铝或锌等材质上，通过X射线机能快速、客观地检测出诸如空洞、气孔、杂质、裂缝、尺寸变化、疏松等铸件缺陷。
2021-10-25
近几年，随着通讯、计算机、消费电子等产业的发展，X射线检测设备也渐渐发展起来。X射线检测技术作为新式的制程办法和剖析手法，能够实现在不破坏产品的前提下，检测出肉眼发现不了的缺点，从而反映产品的内部信息，可对检测成果进行定性、定量剖析，以便及早发现毛病，降低废品率。
2021-09-13
X射线检测技术可分为质量检测、厚度测量、物品检查、动态研究等四类应用。质量检测广泛应用于铸造、焊接工艺缺陷检测、工业、锂电池、电子半导体领域。厚度测量可用于在线，实时，非接触式厚度测量。动态研究可用于研究动态过程，如弹道、爆炸、核技术和铸造技术。
2021-09-03
X射线无损检测技术在半导体封测领域已经做到100%在线检测，成为了验证产品质量的必须手段。在半导体芯片新技术的迭代更新下，X射线检测技术也朝着高精度、智能化方向发展，紧跟半导体封测的新趋势新要求。
2021-08-07
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