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  • 工业CT技术浅谈(二) ——无损检测和无损评估
    工业CT设备采用其先进的无损检测和无损评估技术,再现了不同材料的特性,适合于样品材料中多种类型缺陷的检测,如裂纹、分层、气泡、疏松、厚度不符等缺陷。
  • 智能审图助力智慧海关建设,同方威视以科技为监管赋能
    俞署长提到的智能审图,是海关总署、清华大学和同方威视联合攻关的重要科技成果,利用人工智能对海量机检历史图像及图像对应物品信息进行深度学习,能够对大型集装箱检查系统、CT型行包检查系统等设备扫描图像中单货不符、违禁品夹藏等风险实现智能自动识别。
  • 关于工业CT,看这一篇就够了
    工业CT,即工业计算机断层成像技术,被誉为”最佳无损检测手段“。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷,如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。
  • 工业CT检测的实验室能力认可
    工业CT(计算机层析成像)技术是20世纪70年代在医用CT基础上发展起来的先进无损检测技术,从20世纪90年代开始在我国取得应用。
  • 工业CT

    重庆市召开工业射线移动探伤企业警示会暨座谈会

    近日,重庆市生态环境局召开重庆市工业射线移动探伤企业警示会暨座谈会,对加强移动射线探伤作业管理作出系统安排。 2024-05-08 辐射安全工业CTX射线探伤

    智能审图助力智慧海关建设,同方威视以科技为监管赋能

    俞署长提到的智能审图,是海关总署、清华大学和同方威视联合攻关的重要科技成果,利用人工智能对海量机检历史图像及图像对应物品信息进行深度学习,能够对大型集装箱检查系统、CT型行包检查系统等设备扫描图像中单货不符、违禁品夹藏等风险实现智能自动识别。 2024-03-20 工业CT核安保

    江西省科学进步奖|北航江西研究院:聚焦高端制造 填补工业CT空白!

    “北航江西研究院先进成像检测技术与仪器团队深耕工业CT仪器研发和应用20余年,作为省校共建实践载体首批引进的项目团队,依托北航人才和技术优势,立足江西产业发展需求,致力开展先进成像检测技术与装备的研发应用,并建立了工业CT成像检测实验室。”该负责人说,实验室先后取得辐射安全许可证、ISO9001质量体系证书。 2023-11-20 工业CTX射线检测无损检测

    中科院高能所自主研发的IGBT缺陷X射线三维检测设备正式亮相 重大突破!功率半导体封测再添“利器”

    由中科院高能物理研究所济南研究部(济南中科核技术研究院)自主研发的全自动IGBT缺陷X射线三维检测设备正式亮相功率半导体行业联盟第八届国际学术论坛。 2023-04-27 工业CTX射线检测X射线

    声发射检测技术在齿轮故障诊断中的研究与应用现状

    是一种成熟的技术手段,作为实时、动态的无损检测技术,能够在旋转结构运转的时候实现检测,具有实时性和连续监测的特点,可以反映出声源动态响应特性,及时发现齿轮早期故障。将声发射检测技术应用于齿轮箱等设备的监测诊断,对减少停工和降低维护成本极其有效。 2023-04-23 无损检测工业CT超声检测X射线检测

    给航空集装箱做工业CT “全球首台”背后的关键37天

    当最后一个航空集装箱通过安检系统,测试结果出炉时,同方威视董事长、清华大学工程物理系核技术及应用研究所所长陈志强的脸上终于露出满意的笑容。 2023-04-03 工业CTPET/CT无损检测核技术核安保

    徐滨士院士论文摘录回顾:再制造涂层无损检测技术研究进展

    常用的无损检测技术包括射线法、超声法、涡流法、磁记忆、声发射法、红外检测等。将这些无损检测技术应用到再制造涂层缺陷的检测中去,指示再制造涂层中是否存在缺陷,并对缺陷进行定性、定位和定量,这对再制造零件的寿命预测和质量控制具有重大的意义。 2023-02-20 无损检测超声检测工业CT

    隔着特种设备的“肚皮”做“CT”,国产储氢罐特种检测仪器问世

    2月10日,在位于光谷未来三路的湖北省氢能制造业创新中心,湖北特种设备检验检测研究院(以下简称“湖北特检院”)工业数字成像无损检测设备中试平台研发负责人谭凯博士正带队为这里的大型储氢设备“做体检”。 2023-02-14 工业CT无损检测

    首涉移动放射源!宁波一企业未按规定组织职业健康体检被立案查处

    工业探伤是指用带X射线的装置来检查工业产品质量状况。常用的探伤方法有X射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等方法。 2023-02-08 工业CTX射线检测无损检测

    脚踏实地保科研,创新驱动共发展——商发制造持续推进民用航空发动机无损检测建设

    在商用航空发动机研制过程中,存在大量新材料、新工艺的创新应用,无损检测应有足够的前瞻性和钻研攻关能力,开展新方法和新技术研究(如真空钎焊结构的高频超声检测、曲面复合材料的超声/CT检测等),全面支撑航空发动的制造、试验、适航、飞行等过程。 2022-12-28 工业CT无损检测超声检测

    ITER 托卡马克装置的两个关键部件发现缺陷

    调查技术(高分辨率 CT 扫描、扫描电子显微镜、能量色散 X 射线光谱仪和金相观察)揭示了热屏蔽冷却管中的裂纹。 2022-11-23 工业CTX射线检测

    打破世界纪录:低噪声深紫外皮秒激光器助力高能CT分辨率提升

    高能CT(ComputedTomography)作为最先进的无损检测手段之一,在国防、航空航天、核能核电、高铁交通等行业的大型构件和大型装备精密检测方面具有重要应用价值。常规高能CT系统空间分辨率限制在3.5 lp/mm以内,阻碍了其在高端装备上的进一步应用。 2022-11-22 无损检测工业CT

    “后墙”不倒,使命必达 | 记航天科工三院306所无损检测党员突击队

    无损检测技术是利用物理信号通过非破坏方式推测材料内部缺陷的技术。要求检测人员具有较高的理论水平、物理数学基础、材料学知识和丰富的实际产品测试经验。不同类型复合材料的成型工艺,生产过程中容易产生的缺陷也各不相同,这就造成了检测难度大,需要不断学习专业技术知识,并不断付诸于实践,熟知工业CT等设备关键参数的选择,从而提高检测技术水平。 2022-11-18 工业CT无损检测

    新技术使3D打印零件无损检测速度提高6倍,结果更精确!

    近日,美国能源部橡树岭国家实验室(Oak Ridge National Laboratory)的研究人员开发出一个深度学习框架,可显著提高3D打印部件的CT扫描速度和扫描结果准确性,预计将加速3D打印的更广泛应用。 2022-11-11 工业CT无损检测X射线检测

    新的光束线提供最先进的成像能力

    这是一项重大的技术成就,通过“光束”的黑白图像为后代捕获和记录,这意味着同步加速器的光已成功地从主环引导到新的光束线。Micro-CT 使用澳大利亚同步加速器产生的 X 射线,以非破坏性的方式逐层显示物体内部的详细图片。 2022-10-13 X射线工业CT
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